Как возможное решение для оболочки капсулы не рассматриваете композитные материалы?
Мы договорились с коллегами из «Перспективных материалов и технологий» о том, чтобы они попробовали изготовить защитную оболочку из композитных материалов. Но дело в том, что использование композитов не только не уменьшит стоимость АСММ, а, скорее всего, кратно увеличит. Главное, чего мы хотим этим решением добиться, — снизить вес конструкции, существенно упростить логистику и транспортные операции. Сегодня вес поставочного модуля — 400 тонн. Это, конечно, немного для портового кранового оборудования, но очень много для наземной транспортировки, к примеру, по зимнику (автомобильная дорога, эксплуатация которой возможна только в зимних условиях, при минусовой температуре. — Прим. ред.) на удаленных территориях.
Прежде всего, мы руководствуемся требованиями о сокращении затрат на головной проект и максимальном использовании референтных решений. Но если основные потенциальные регионы размещения труднодоступны и логистика 400-тонного объекта вызывает сложности, то почему бы не рассмотреть композитную защитную оболочку?
По внешнему облику, по структуре капсулы и защитной оболочки у нас еще есть ряд открытых вопросов. Капсула позволяет существенно сократить объем строительных и пуско-наладочных работ на площадке размещения: вся сборка оборудования, включая первичные испытания, сварка ответственных швов, контактирующих с первым контуром, происходят в заводских условиях. Не будет капсулы — и мы переходим к традиционной компоновке атомной станции, когда на месте ее размещения приходится разворачивать сборочные цеха, по отдельности доставлять корпус, трубопроводы, другое оборудование. Не говоря уже о том, что в северных условиях строительство нельзя вести круглогодично, есть три-четыре удобных месяца, и при оплате труда персонала следует учитывать северный коэффициент.