В сухом остатке
При обогащении 1 тыс. тонн природного урана образуется 100 тонн обогащенного уранового продукта и 900 тонн так называемого отвала, или «хвоста». «Богатый хвост» можно направлять на повторную переработку, в результате которой образуется дополнительный обогащенный урановый продукт, а объем дважды обедненного ГФУ сокращается.
В России обогащение урана осуществляется на четырех площадках, входящих в контур ТК «ТВЭЛ»: Уральском электрохимическом комбинате (УЭХК) в Новоуральске, Электрохимическом заводе (ЭХЗ) в Зеленогорске, Сибирском химическом комбинате (СХК) в Северске и Ангарском электролизном химическом комбинате (АЭХК) в Ангарске. Там же складируется ОГФУ, как накопленный, так и ввозимый из-за рубежа.
Росатом перерабатывает «хвосты» с содержанием 0,1−0,3% ²³⁵U, которые не могут эффективно дообогатить зарубежные игроки. В зависимости от уровня развития технологии обогащения доля остаточного содержания ²³⁵U в ОГФУ варьируется. Чем менее совершенна технология обогащения, тем выше остаточное содержание урана. На первом поколении газовых центрифуг в «хвостах» оставалось содержание ²³⁵U на уровне 0,4%. Современные российские газовые центрифуги позволяют сократить это содержание до 0,1%, а иногда и до 0,08% и ниже, таким образом повысив эффективность использования уже добытого сырья.
Оставшийся обедненный уран, состоящий в основном из ²³⁸U, — готовый материал для изготовления зон воспроизводства в реакторах на быстрых нейтронах, количество которых планируется увеличить в рамках перехода к двухкомпонентной ядерной энергетике.
Транспортировка ОГФУ и обогащенного уранового продукта заказчику регулируется строгими международными нормами, отмечают в Росатоме.
«Условия перевозки утверждены во всем мире: емкости для перевозки (транспортно-упаковочные контейнеры — ТУКи) объемом 4 м³ должны выдерживать падение с высоты, горение продолжительностью до часа, аварии и крушения. Они абсолютно безопасны и для морской, и для наземной транспортировки», — говорит консультант ВНИИХТ, профессор, эксперт МАГАТЭ Виктор Середенко.
По его словам, дообогащение — элемент экономических отношений, которые строятся в полном соответствии с нормами и рекомендациями агентства. Комиссия МАГАТЭ отметила, что «ОГФУ рассматривается как ценный энергетический продукт-ресурс, потенциальный источник изотопа ²³⁵U и соединений фтора», сообщил В. Середенко.
На каждой площадке действует система экологического мониторинга. За весь срок хранения ОГФУ ни в России, ни в мире не было зафиксировано ни одного существенного с точки зрения безопасности инцидента. Для хранения ОГФУ предприятию необходимо получить лицензию Ростехнадзора. Безопасность хранения регулярно проверяют международные эксперты. По данным ТВЭЛ, только за последние три года предприятия компании прошли более десятка международных аудитов, не выявивших нарушений в сфере хранения ОГФУ.
Кроме того, с 2009 года на Электрохимическом заводе эксплуатируется установка по переработке ОГФУ W-ЭХЗ. С помощью обесфторивания она переводит ОГФУ в обедненную закись-окись урана (ОЗОУ) — химически инертную, нелетучую, нерастворимую в воде стабильную безопасную устойчивую форму. ОЗОУ в небольших количествах используется при производстве топлива для реакторов на быстрых нейтронах. Кроме того, она применяется для биологической защиты персонала АЭС и медперсонала на установках лучевой диагностики в ядерной медицине, создания балластных грузов и противовесов в судо- и авиастроении, космонавтике.
Также в процессе переработки получают плавиковую кислоту (применяется в атомной отрасли и в народном хозяйстве: в стекольной, нефтехимической, металлургической промышленности для травления, полирования, электрохимической переработки и т. п.) и безводный фтористый водород (используется для производства фторопластов, хладонов, фреонов, а также на конверсионном производстве СХК).
Большие объемы накопленного ОГФУ, а также особые условия его хранения побудили Росатом разработать специальную программу безопасного обращения с обедненным гексафторидом урана. Основная задача — планомерное сокращение его запасов, а затем и к полной их ликвидации. Процесс не предусматривает захоронения отходов.
Программа предполагает использовать все «богатые» отвалы, которые были переработаны ранее в условиях менее совершенных технологий получения обогащенного урана. Также она предусматривает увеличение числа обесфторивающих установок.
Пионер промышленной конверсии ОГФУ — Франция, которая с 1980-х годов осуществляла химическую переработку гексафторида на опытной установке W1 и промышленной W2 в секторе Пьерлат площадки в Трикастене и уже трансформировала значительную часть накопленного ОГФУ в оксидную форму. Действующая в Пьерлате крупнейшая в мире установка W2 имеет мощность 20 тыс. тонн в год, что почти втрое превосходит темпы образования ОГФУ в разделительном комплексе Франции. Большинство ключевых объектов комплекса расположены в том же районе, что оптимизирует логистику, в отличие от ситуации в ряде других государств. Основная продукция предприятия — закись-окись урана и плавиковая кислота. От 1% до 3% ОГФУ в конечном итоге преобразуется в диоксид обедненного урана, который используется (наряду с плутонием, полученным в нормандском Ла Аге) для производства MOX-топлива на заводе MELOX в атомном центре в Маркуле. Значительная часть обедненного урана в форме U₃O₈ складируется с целью применения в будущем в быстрых реакторах, концептуальные конструкции которых во Франции пока только прорабатываются.
10 лет назад французская Areva (сегодня Orano) локализовала на ЭХЗ технологию обесфторивания. В ближайшие годы на этом же комбинате планируется запустить вторую установку W2-ЭХЗ, что позволит удвоить мощности переработки. В более долгосрочных планах — запуск установки на УЭХК. Общий объем финансирования проектов — около 20 млрд руб. Финансироваться эта программа будет из инвестиционных средств и резервных фондов Росатома, а также за счет средств, полученных от дообогащения зарубежных «хвостов». Корпорация не будет обращаться за дополнительным финансированием к государству, несмотря на то что основные объемы запасов ОГФУ были сформированы за годы советского атомного проекта.