«Электротехника»:
первые итоги работы

Почему разработка и производство электротехнического оборудования были выделены в отдельное направление?

Рынок электротехники очень перспективный, а Росатом — один из крупнейших в стране потребителей электротехнической продукции. Отраслевые предприятия владеют уникальными технологиями, там работают высококвалифицированные специалисты — все это дает возможность производить широкую линейку оборудования.

Например, при сооружении любого энергоблока АЭС используется так называемый электропакет, состоящий из разных типов электротехнического оборудования. Это высоковольтная аппаратура для распределения, трансформации и передачи электроэнергии, в том числе для собственных нужд станции, а также системы управления и защиты электротехнических устройств. По нашим оценкам, совокупная стоимость электропакета — до 8 млрд руб., примерно 5−7% от стоимости всего энергоблока, что немало. И это без учета проектных и строительно-монтажных работ. Исторически сложилось так, что доля продукции, производимой отраслевыми предприятиями, в составе стоимости электропакета никогда не превышала 20%. Между тем наша задача к 2023 году довести эту цифру до 70%. Получается, что мы имеем колоссальный потенциал роста даже по внутриотраслевому спросу на электротехническую продукцию. Собственно, совокупность перечисленного и определила принятие стратегического решения о запуске нового бизнеса.

Какие задачи были поставлены перед филиалом?

Главная задача заключалась в консолидации научно-технологических, производственных и кадровых ресурсов отраслевых организаций —участниц нового бизнеса для создания и вывода на рынок конкурентоспособного электротехнического оборудования. В основном это предприятия ядерного оружейного комплекса.

Среди крупных производственных центров отмечу опорные организации по нашему направлению: это УЭМЗ и «Электрохимприбор». Локомотивами в области научных исследований и новых перспективных разработок можно назвать ВЭИ, ВНИИТФ, ВНИИЭФ, НИИЭФА, НИИИС и ВНИИА. Их компетенции позволяют создавать не только первичное оборудование, но и смежные решения в области автоматизации и цифровизации.

Уточню: мы не ограничиваемся разработкой, производством и поставкой электротехнического оборудования; в сферу наших интересов входят и проектирование электросетевых объектов, и управление генподрядными проектами, и автоматизация электрической части сетей. Под каждую из этих задач в филиале сформирован отдельный департамент.

Каким образом распределяются функции между организациями — участницами бизнеса?

Взаимодействие мы выстраиваем исключительно на интеграционной основе.

Пока источником компетенций разработчиков и инженеров-конструкторов являются наши предприятия-партнеры. Роль интегратора требует от нас более широкого взгляда на предмет. Мы видим рынок, видим возможности наших предприятий, видим проблемы — и понимаем, в каком направлении необходимо развиваться. Поэтому наша основная задача — сформировать требования к продукту и обеспечить, во‑первых, его соответствие мировым стандартам как по техническим характеристикам, так и по цене, а во‑вторых, продвижение и сбыт.

Мы — своего рода мостик между предприятием, у которого есть идеи по созданию инновационного решения в области электротехники, и его потенциальными заказчиками как внутри отрасли, так и на внешнем рынке.

Регулированием научно-технического развития нашего бизнеса занимается Совет главных конструкторов (СГК), где разработчики со всех предприятий нашего контура обсуждают перспективные продукты, технические проблемы и ограничения и вырабатывают решения.

А как раньше работали ­предприятия?

Еще совсем недавно подобные задачи просто не ставились — на международный рынок мы ничего не поставляли. К примеру, УЭМЗ начал активно поставлять оборудование для нужд атомной энергетики как раз с возникновением РАСУ.

Развитие нового продукта на предприятии невозможно без инвестиций в приобретение оборудования, разработку технологий, обучение персонала, сертификацию, в том числе международную. Инвестируя, мы должны понимать, как продукт будет продаваться, по какой цене и когда вложенные средства окупятся.

Сколько человек у вас сегодня работает? Где вы набираете людей?

Как организационная единица филиал запустился совсем недавно. 8 октября 2017 года — дата его юридического образования, а я вступил в должность директора 18 января 2018 года. Основной костяк коллектива был переведен из головного РАСУ в первом квартале этого года. Наша команда до сих пор переживает бурный рост, за год ее численность выросла с 20 до 60 человек. Коллектив в филиале высококвалифицированный. В основном это технические специалисты. Много людей с атомных станций, которые долгое время работали в электроцехах и все нюансы работы с электротехническим оборудованием знают не понаслышке. Но итоговая численность будет определяться масштабами деятельности, зависеть от величины портфеля заказов и количества инвестпроектов, от тех рынков, на которых мы будем присутствовать.

Есть ли у филиала свои ­разработки?

Мы сделали упор на инновационное развитие, связанное с цифровой тематикой в энергетике. Совместно с концерном «Росэнергоатом» разработали концепцию продуктовой стратегии в рамках федеральной программы «Цифровая энергетика», которую сейчас активно обсуждаем и дорабатываем с экспертным сообществом.

Знаковый для нас проект — вывод на рынок цифровой подстанции отраслевого дизайна. Технологию цифровой подстанции можно применять как на распределительных устройствах схем выдачи мощности электростанций (АЭС), так и на электрических подстанциях «Россетей» и других участников энергорынка. Мы разрабатываем собственное решение, которое позволит перейти к цифровым данным за счет изменения архитектуры вторичных систем подстанции, снизить капитальные и эксплуатационные расходы, повысить надежность. К середине следующего года будет запущен ряд инвестиционных проектов, среди которых, например, разработка генераторных токопроводов и международная сертификация ячеек комплектных распределительных устройств (КРУ) 6−10 кВ.

Наши специалисты помогают Всероссийскому электротехническому институту (ВЭИ) в восстановлении испытательного центра, мы делимся с ними информацией о потребностях рынка в услугах по испытаниям высоковольтной аппаратуры. Восстановление ВЭИ, на мой взгляд, — задача государственной важности, так как все компании, планирующие выводить на международный рынок или аттестовывать оборудование на высокие классы напряжения, при прохождении сертификации сегодня пользуются услугами иностранных испытательных лабораторий и платят колоссальные деньги за логистику. А на проведение специфических испытаний приходится долгий период ожидания, так как эта услуга очень востребована. Недавно мы сами столкнулись с этими проблемами при сертификации продукции УЭМЗ.

РАСУ, владея правами на произведенную продукцию, будет организовывать ее сертификацию, сбыт и продвижение на рынке, оказывать инжиниринговые услуги. То есть РАСУ теперь получит статус производителя оборудования, разработчика продукта и конструкторской документации. А статус изготовителя оборудования может иметь любое предприятие, которое захочет этим заниматься и сможет обеспечить выпуск продукции надлежащего качества по рыночным ценам. Эта схема комфортна и для участников бизнеса, поскольку производственные предприятия не будут заниматься продуктовым маркетингом и им не придется содержать большой штат профильных конструкторов. Участники бизнеса по заказу и техническому проекту интегратора изготавливают продукцию, отвечают за ее качество и выполнение производственного плана в заданные сроки.

На какой рынок сбыта рассчитаны ваши продукты?

В первую очередь, это продукты для зарубежных проектов Росатома. Также наше оборудование может применяться для атомного рынка, рынков традиционной и альтернативной генерации, предприятий нефтегазового сектора, крупных производственных объектов. Развитие продаж филиала на зарубежных рынках идет по следующим важнейшим направлениям: продажи электрооборудования, продажи услуг по энергоконсалтингу и проектирование электросетевых объектов.

Безусловно, каждый рынок требует своих продуктов. Например, мобильные модульные подстанции могут быть очень востребованы на зарубежных рынках: это идеальное решение при реконструкции объектов распределения, для быстрого развертывания сетевых решений в регионах.

По продажам электрооборудования уже заключен ряд контрактов с ИК «АСЭ» (АЭС «Руппур», «Куданкулам»). Ведутся предконтрактные переговоры по поставкам на АЭС «Бушер», «Эль-Дабаа», «Аккую». Специалисты филиала участвуют в предконтрактных работах по конкурсу на сооружение АЭС в Саудовской Аравии. Кроме того, мы провели исследования энергосистем в ряде развивающихся стран Азии и Африки, проанализировав возможность сооружения на их территории АЭС большой мощности.

В чем преимущества ваших продуктов по сравнению с тем, что предлагают конкуренты?

Пакетное предложение, надежность и гибкие условия финансирования — наши основные конкурентные преимущества на неатомном рынке. Росатом как стабильный партнер с высокой репутацией интересен многим компаниям. Но сегодня все больше заказчиков электротехнического рынка ориентируется на приобретение не отдельных видов продукции, а интегрированных решений. Свыше 80% контрактов на российском рынке комплексные. Продажи отдельных комплектующих (шкафов, трансформаторов и другого оборудования) не отвечают потребностям сложившегося рынка.

Именно поэтому в качестве основной стратегии на неатомном рынке мы выбрали создание энергообъектов под ключ по принципу EPC и изготовление комплектных (модульных и мобильных) подстанций высокой степени заводской готовности, которые в полевых условиях снижают сроки сооружения, затраты на шефмонтаж и пусконаладку, уменьшая площадь земельного участка, на котором размещается подстанция.

Расскажите подробнее, что за оборудование сертифицируется в Европе?

Речь идет о низковольтных комплектных устройствах (НКУ) серии USG (Ural Switchgears), с которыми мы идем на международный рынок — это электрошкафы разных классов электрозащиты; в них скомпонованы комплектующие нашего ключевого технологического партнера — компании Sсhneider Electric, с которой УЭМЗ сотрудничает уже давно. Вообще НКУ широко используются для нужд внутреннего электроснабжения предприятий. Эта работа — вызов для нас, ведь основные заказы Росатома на сооружение энергоблоков сосредоточены на международном рынке, поэтому мы должны обеспечить соответствие отраслевой продукции требованиям иностранного заказчика — пройти определенные виды испытаний по их методикам в иностранных лабораториях, иметь сертификаты, выполнять их требования к организации производства. Отдельно должна быть сертифицирована система менеджмента качества, а оборудование — соответствовать международным техническим стандартам. Процесс выхода на международный рынок методологически сложный.

На этом проекте мы в числе прочего тестируем схему контрактного производства. УЭМЗ — основной производственный центр, но может сложиться ситуация, когда производственных мощностей завода под наш портфель заказов будет недостаточно. Поэтому мы рассматриваем возможность производства этих шкафов еще на трех предприятиях: ПСЗ, ПО «Старт» и ЭХП. Предприятия технологически готовы к производству, у них есть все необходимое для обработки листового металла и сборки сложных электротехнических устройств. Эти заводы уже изготовили опытные партии оборудования.

Возникает внутренняя ­конкуренция?

Скорее кооперация. Повышать производственную эффективность внутри отрасли — это хорошо. Для нас это означает, что еще три отраслевых предприятия получат статус изготовителя — для поставок на международный рынок. Грамотно распределить заказ между ними — наша задача как интегратора.

На какой стадии находится проект по шкафам USG?

Проект стартовал в апреле этого года. Было изготовлено 14 шкафов, которые в рамках процедуры получения международного сертификата были направлены в Европу для прохождения испытаний. Мы ожидаем рекомендаций от лаборатории F-Lab VOLTA. Получение сертификатов от ASEFA планируется в первом квартале 2019 года. Наличие сертификатов соответствия позволит РАСУ в ближайшие 10 лет участвовать во всех поставках НКУ для АЭС «Пакш‑2», «Ханхикиви‑1», «Аккую», «Эль-Дабаа» и других проектах, поставить более 12 тыс. шкафов.

Сразу после завершения сертификации НКУ планируется запустить сертификацию других видов оборудования, например КРУ 6−10 кВ.

Кстати, на этом проекте мы наработали колоссальный объем опыта и знаний, которые можно монетизировать. Для прохождения сертификации нужно выдерживать последовательность шагов, чтобы, дойдя до определенного момента, не возвращаться к началу, теряя время и увеличивая затраты. Для этого часть процессов требуется «запараллелить», но нигде нет инструкции, как это делать — все постигается на личном опыте. В том числе такая простая, казалось бы, процедура, как сборка и вывоз 14 шкафов из России на испытания. Нужно не только предусмотреть необходимый объем запасных частей, инструментов и принадлежностей (ЗИП) (оборудование на испытаниях подвергается высоким нагрузкам, и угадать, какой именно ЗИП там понадобится, невозможно), но и точно определить вес вывозимого оборудования. Если на килограмм ошибся в весовой оценке, таможню не пройдешь.

В чем суть проекта «Кластерная цифровая подстанция»?

Речь идет не столько о подстанции, сколько о мультиагентной архитектуре построения систем высокой доступности. Это значит, что любой модуль системы при выходе соседнего из строя способен выполнять его функцию, так что система остается работоспособной. При массовом производстве этих модулей их стоимость будет дешевле, что позволит в перспективе перейти к следующему этапу развития сетевой архитектуры цифровой сети — "цифровому району электрических сетей", по терминологии «Россетей»: объекты без физического присутствия сотрудников, ремонт оборудования по мере необходимости, предиктивная аналитика.

Нам нужно работать на опережение, потому что скорость входа на этот рынок должна быть в разы больше той, которую мы имеем. Рынок высокотехнологичной продукции очень динамичный, и подобные идеи моментально подхватывают частные компании, готовые инвестировать в перспективные НИОКР и реализовывать проекты.

Проект готов, находится на внутренней экспертизе в РАСУ, в ближайшее время мы направим его на рассмотрение в Росатом. Если удастся получить положительное решение в начале 2019 года, то отдельные системы будут готовы уже к концу года. Кстати, в рамках этого проекта на базе РАСУ планируется создание испытательного полигона, на котором мы будем проводить апробацию наших продуктов в условиях, максимально близких к реальным, и сможем демонстрировать результаты заказчикам.

Есть ли уже заключенные договоры на поставку продукции филиала «Электротехника»? Приведите, пожалуйста, примеры.

Несмотря на сравнительно недавний старт бизнеса, нам удалось сформировать солидный портфель заказов — порядка 14 млрд руб. Филиал отвечает за изготовление и поставку шкафов НКУ для Курской АЭС‑2, третьего и четвертого энергоблоков АЭС «Куданкулам», а также оборудования связи для АЭС «Руппур» и Курской АЭС.

Помимо этого, мы своими силами проектируем линии электропередач 330 кВ схемы выдачи мощности Курской АЭС‑2, вторичные системы Загорской ГАЭС, проводим оценку технического ресурса релейной защиты Ленинградской АЭС. В филиале создан департамент, отвечающий за автоматизацию электрической ­части атомных станций, выполняющий работу в рамках комплектного договора на поставку АСУ ТП — основного бизнеса РАСУ.

Пока портфель заказов на инновационные разработки — дело ближайшего будущего, но уже сейчас наши наработки позволяют с оптимизмом смотреть в это будущее. Например, есть проект «Управление энергопотреблением». Он дает возможность любому предприятию экономить электроэнергию и повышать надежность электроснабжения за счет современных платформенных решений. Если вкратце, то за основу берутся данные о пиковых нагрузках на предприятии, и за счет накопителей энергии, которые ночью по дешевой цене аккумулируют электроэнергию, а во время пиковых нагрузок в течение дня ее раздают, программно выравнивается энергопотребление. Это бережливое потребление, благодаря ему можно решать комплексные задачи городского ­электроснабжения.

Поделитесь, пожалуйста, планами на ближайшую перспективу.

Электротехника — относительно новое направление для госкорпорации, многое предстоит создать, иногда с опорой на существующие компетенции, а иногда — практически с нуля. Ключевой приоритет для нас — формирование устойчивой базы для долгосрочного развития бизнеса. С учетом планов Росатома по сооружению АЭС в России и за рубежом, внутреннюю потребность отрасли в электрооборудовании и решенях на его основе мы (в консервативном сценарии) оцениваем в 400 млрд руб.

С точки зрения развития оборудования и решений, безусловно, в приоритете продукты для цифровой энергетики и увеличение доли отраслевого оборудования в электропакете сооружаемых энергоблоков. Также мы прорабатываем интересный совместный проект с «Русатом Оверсиз» — продвижение на международный рынок энергоконсалтинга для иностранных заказчиков по реконструированию их энергосистем, прокладке линий электропередач, определению оптимального расположения АЭС и подстанций, проектированию схем выдачи мощности. Продавая интегрированное предложение по сооружению АЭС, мы пока не предлагаем стране-новичку автоматически решить вопросы, связанные с появлением такого мощного объекта электрогенерации в их энергосистеме. Как правило, это огромный пласт работы, особенно для небольших энергосистем в развивающихся странах, с которыми мы планируем сотрудничество.