Превратить перспективы в лидерство
На прошедшем в начале декабря лидер-форуме по аддитивным технологиям топ-менеджеры Росатома озвучили цели по развитию рынка этих технологий до 2030 года. Также был подписан учредительный договор Ассоциации развития аддитивных технологий; в число ее соучредителей вошли ведущие российские компании. Генеральный директор компании «Русатом — Аддитивные Технологии» («РусАТ») Михаил Турундаев поделился своим видением перспектив развития этого направления и рассказал о том, в чем сильны российские специалисты.
— Аддитивные технологии считаются одним из самых перспективных направлений промышленного производства. Во всем мире рынок 3D‑печати растет стремительными темпами: в прошлом году его объем увеличился до $ 12 млрд. По темпам роста Россия не отстает — за год наш рынок аддитивных технологий вырос на 20% и сейчас оценивается более чем в 5 млрд руб.
Еще в прошлом году Правительство Р Ф и Росатом подписали соглашение о развитии направления «Технологии новых материалов и веществ». И сразу же встал вопрос о создании дорожной карты в этой области. Дорожная карта — это своего рода стратегия развития отрасли, четкий план и набор мероприятий, которые будут способствовать продвижению направления.
Эксперты Росатома подсчитали, что реализация дорожной карты позволит в 2,5 раза ускорить темпы роста рынка аддитивных технологий в стране, и в 2030 году этот рынок может достичь 170 млрд руб. На реализацию мероприятий в рамках дорожной карты планируется направить более 81 млрд руб.
Стратегия по новым материалам и веществам включает четыре ветви: аддитивные технологии, полимерные и композиционные материалы, редкие и редкоземельные металлы, новые конструкционные и функциональные материалы и вещества. Дорожная карта была утверждена весной этого года, и мы сразу начали активную системную работу с партнерами. Росатому отведена роль разработчика оборудования и программного обеспечения.
В планах — создать специализированные центры аддитивных технологий как в России, так и за рубежом. Всего таких центров будет 180, из них около 10 построит Росатом. Мы работаем в тесном сотрудничестве со многими крупными, средними и малыми компаниями, продвигающими аддитивное направление и потребляющими технологии, материалы, оборудование и программное обеспечение. Помимо Росатома в разработке дорожной карты участвовали, например, Ростех — один из лидеров в развитии аддитивных технологий и потребитель оборудования; ФГУП «ВИАМ» — институт, создающий новые, уникальные материалы, применяемые в различных отраслях; а также Роскосмос и другие компании, как государственные, так и частные.
На базе ВИАМа и Росатома был создан Технический комитет по стандартизации направления «Аддитивные технологии» (Комитет 182), в котором председательствуют Ольга Оспенникова, первый заместитель генерального директора ФГУП «ВИАМ», и Алексей Дуб, научный руководитель Росатома по развитию аддитивных технологий. В рамках этого комитета мы решаем вопросы стандартизации: уже приняли более 15 стандартов. Но этим дело не ограничивается — мы вступили в международную организацию по стандартизации, это нужно для того, чтобы получать экспертизу и успешно внедрять технологии у нас. Мы также активно сотрудничаем с РАН, взаимодействуем со многими академиками, работающими в различных направлениях промышленности, медицины и уже использующими аддитивные технологии. Нас активно поддерживает государство.
В содружестве с партнерами мы создали Ассоциацию аддитивных технологий. Это первая ассоциация в России, посвященная данному направлению. 3 декабря на лидер-форуме «Аддитивные технологии. Расширяя горизонты» учредители ассоциации — Росатом, Роскосмос, Ростех, ВИАМ, Газпромнефть и концерн «Алмаз-Антей» — подписали соглашение о ее создании. Эти шесть компаний решили объединить усилия для развития новой промышленности, нового направления.
Внутри ассоциации мы планируем создать профильные комитеты по следующим направлениям: материалы, программное обеспечение, новые технологии, стандартизация и т. д. Ассоциация открытая — о желании присоединиться к ней заявили десятки компаний из самых разных отраслей. Как у любой ассоциации, у нас будут членские взносы, но обязательно дифференцированные, чтобы вступить могла любая, даже небольшая компания. Мы хотим стать мировыми лидерами в нашем направлении, поэтому совместными усилиями будем производить оборудование, новые материалы, строить центры аддитивных технологий в России и за рубежом.
Российские специалисты всегда были и остаются очень сильными в разработке материалов. Вообще аддитивные технологии — это во многом про материалы. По сути принтер — это просто станок, машина, выполняющая программу, которую ты ей задашь, с теми материалами, которые ты в нее загрузишь. А вот создать такой материал, с которым можно было бы работать в 3D‑принтере, который имел бы необходимые характеристики и свойства, — интересная и очень сложная задача.
Но помимо материалов мы развиваем и другие направления, движемся по пути создания собственного оборудования и программного обеспечения. К примеру, Росатом в этом году выпустил два принтера: RusMelt 300M и RusMelt 600M. Последний абсолютно конкурентоспособен на мировом рынке — он может работать одновременно с несколькими лазерами, с различными материалами, со сменными рабочими камерами и т. д. Немногие зарубежные компании, работающие в сфере аддитивных технологий, производят подобного рода установки.
Еще в прошлом году Правительство Р Ф и Росатом подписали соглашение о развитии направления «Технологии новых материалов и веществ». И сразу же встал вопрос о создании дорожной карты в этой области. Дорожная карта — это своего рода стратегия развития отрасли, четкий план и набор мероприятий, которые будут способствовать продвижению направления.
Эксперты Росатома подсчитали, что реализация дорожной карты позволит в 2,5 раза ускорить темпы роста рынка аддитивных технологий в стране, и в 2030 году этот рынок может достичь 170 млрд руб. На реализацию мероприятий в рамках дорожной карты планируется направить более 81 млрд руб.
Стратегия по новым материалам и веществам включает четыре ветви: аддитивные технологии, полимерные и композиционные материалы, редкие и редкоземельные металлы, новые конструкционные и функциональные материалы и вещества. Дорожная карта была утверждена весной этого года, и мы сразу начали активную системную работу с партнерами. Росатому отведена роль разработчика оборудования и программного обеспечения.
В планах — создать специализированные центры аддитивных технологий как в России, так и за рубежом. Всего таких центров будет 180, из них около 10 построит Росатом. Мы работаем в тесном сотрудничестве со многими крупными, средними и малыми компаниями, продвигающими аддитивное направление и потребляющими технологии, материалы, оборудование и программное обеспечение. Помимо Росатома в разработке дорожной карты участвовали, например, Ростех — один из лидеров в развитии аддитивных технологий и потребитель оборудования; ФГУП «ВИАМ» — институт, создающий новые, уникальные материалы, применяемые в различных отраслях; а также Роскосмос и другие компании, как государственные, так и частные.
На базе ВИАМа и Росатома был создан Технический комитет по стандартизации направления «Аддитивные технологии» (Комитет 182), в котором председательствуют Ольга Оспенникова, первый заместитель генерального директора ФГУП «ВИАМ», и Алексей Дуб, научный руководитель Росатома по развитию аддитивных технологий. В рамках этого комитета мы решаем вопросы стандартизации: уже приняли более 15 стандартов. Но этим дело не ограничивается — мы вступили в международную организацию по стандартизации, это нужно для того, чтобы получать экспертизу и успешно внедрять технологии у нас. Мы также активно сотрудничаем с РАН, взаимодействуем со многими академиками, работающими в различных направлениях промышленности, медицины и уже использующими аддитивные технологии. Нас активно поддерживает государство.
В содружестве с партнерами мы создали Ассоциацию аддитивных технологий. Это первая ассоциация в России, посвященная данному направлению. 3 декабря на лидер-форуме «Аддитивные технологии. Расширяя горизонты» учредители ассоциации — Росатом, Роскосмос, Ростех, ВИАМ, Газпромнефть и концерн «Алмаз-Антей» — подписали соглашение о ее создании. Эти шесть компаний решили объединить усилия для развития новой промышленности, нового направления.
Внутри ассоциации мы планируем создать профильные комитеты по следующим направлениям: материалы, программное обеспечение, новые технологии, стандартизация и т. д. Ассоциация открытая — о желании присоединиться к ней заявили десятки компаний из самых разных отраслей. Как у любой ассоциации, у нас будут членские взносы, но обязательно дифференцированные, чтобы вступить могла любая, даже небольшая компания. Мы хотим стать мировыми лидерами в нашем направлении, поэтому совместными усилиями будем производить оборудование, новые материалы, строить центры аддитивных технологий в России и за рубежом.
Российские специалисты всегда были и остаются очень сильными в разработке материалов. Вообще аддитивные технологии — это во многом про материалы. По сути принтер — это просто станок, машина, выполняющая программу, которую ты ей задашь, с теми материалами, которые ты в нее загрузишь. А вот создать такой материал, с которым можно было бы работать в 3D‑принтере, который имел бы необходимые характеристики и свойства, — интересная и очень сложная задача.
Но помимо материалов мы развиваем и другие направления, движемся по пути создания собственного оборудования и программного обеспечения. К примеру, Росатом в этом году выпустил два принтера: RusMelt 300M и RusMelt 600M. Последний абсолютно конкурентоспособен на мировом рынке — он может работать одновременно с несколькими лазерами, с различными материалами, со сменными рабочими камерами и т. д. Немногие зарубежные компании, работающие в сфере аддитивных технологий, производят подобного рода установки.
Настройка системы для 3D‑печати металлических изделий в лаборатории инновационного центра SLV Halle (Германия)
Мы надеемся, что скоро аддитивные технологии начнут более активно использоваться в атомной промышленности. Сейчас намечено 10 проектов для реализации на предприятиях отрасли. К примеру, мы планируем выпустить изделие, которое будет работать внутри ядерного реактора — антидебризный фильтр топливной сборки, защищающий ТВС и твэлы. Другая важная часть реактора — кольцо выгородки. Это изделие высотой 4 метра и весом 35 тонн. Сегодня его изготавливают из заготовки весом 75 тонн, проводя при этом множество манипуляций. Это сложно, долго, а главное — затратно. Если из 75 тонн вырезать только 35, то оставшиеся материалы придется выбросить, они больше не пригодятся. Мы планируем создать принтер, который, используя технологию прямой наплавки, будет сразу производить из порошка 35-тонную заготовку кольца выгородки, не расходуя лишние ресурсы. Эффективность производства повысится на 50%. Конечно, 3D‑технологии не смогут полностью заменить традиционное производство. Но это и не нужно, главное — соблюдать баланс, применять инновационные методы там, где это действительно упростит и ускорит работу, сделает ее эффективнее.
Напомню: 3D‑принтер — это просто машина. Чтобы она хорошо работала, нужны квалифицированные кадры.
Мы работаем в первую очередь с уже состоявшимися специалистами: конструкторами, инженерами и технологами, обращаем их внимание на то, что помимо традиционных способов производства есть и новые, инновационные. Рассказываем о том, как внедрять аддитивные технологии, какие преимущества и возможности они дают. Наша задача — не заменить персонал, а обучить, переквалифицировать, дать новые знания. Позволить сотрудникам достичь совершенно другого уровня профессионализма.
О молодежи тоже нельзя забывать. В этом направлении мы проделали огромную работу, в том числе с министерством просвещения. Школьники и студенты проявляют большой интерес к аддитивным технологиям, поэтому мы стараемся погрузить их в эту отрасль, организуем инженерные классы в школах и колледжах — воспитываем специалистов со школьной скамьи.
Напомню: 3D‑принтер — это просто машина. Чтобы она хорошо работала, нужны квалифицированные кадры.
Мы работаем в первую очередь с уже состоявшимися специалистами: конструкторами, инженерами и технологами, обращаем их внимание на то, что помимо традиционных способов производства есть и новые, инновационные. Рассказываем о том, как внедрять аддитивные технологии, какие преимущества и возможности они дают. Наша задача — не заменить персонал, а обучить, переквалифицировать, дать новые знания. Позволить сотрудникам достичь совершенно другого уровня профессионализма.
О молодежи тоже нельзя забывать. В этом направлении мы проделали огромную работу, в том числе с министерством просвещения. Школьники и студенты проявляют большой интерес к аддитивным технологиям, поэтому мы стараемся погрузить их в эту отрасль, организуем инженерные классы в школах и колледжах — воспитываем специалистов со школьной скамьи.
ДРУГИЕ МАТЕРИАЛЫ #9_2019